CS-9811B-H1

产品分类：双组份有机硅灌封胶

产品简述：产品名称：缩合型双组份有机硅灌封胶
产品型号：CS-9811B-H1
产品外观：A组分黑色流体 B组分透明液体
产品规格：A组分 20KG/桶 B组分 5KG/桶
产品分类：亮化产品硅胶

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产品介绍技术参数产品特性

产品介绍：
本产品是一款室温固化双组份缩合型具有粘接性的有机硅灌封胶。由A、B两部分液体组成，A、B组分按一定量（质量比）混合后，通过发生缩合反应（释放醇类小分子）固化形成高性能弹性体。具有卓越的抗冷热变化、耐高低温（在-40~150℃长期保持弹性和稳定）耐老化、绝缘、防潮、抗震、抗漏电和耐化学介质等性能。

使用方法：

称量：准确称量A、B组分，按10：1质量比充分混合（注意称量前要将A组分充分搅拌均匀，使有沉降的填料均匀分散在胶料中；B组分在密封状态下摇匀）；
混胶：手工或用机器将胶料充分混合均匀，使胶料颜色均匀。手工混合要注意一次性配胶量不能过多，以免后期流动性降低难以灌胶；
脱泡：将混合均匀的胶料置于真空柜内脱泡，用抽真空的方式去除搅拌过程中夹带的空气；
灌封：把脱泡后的胶料灌到器件中完成灌封操作，注意灌封前器件表面和混合用的容器应保持清洁和干燥；
固化：灌封好的零部件置于室温下固化，初步固化后可进入下道工序，完全固化需约24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。在固化过程中产生的小分子物质未完全放出前，不要将灌封器件完全封闭、加高温，若需要完全封闭，建议夏天3天，冬天7天后方可进行密闭

注意事项

1、避免儿童接触；
2、施胶和固化过程不能在密闭环境中进行，应保持良好通风；
3、施胶时避免接触眼睛；若发生胶体接触眼睛事件，须用大量水冲洗，并及时就医；更多安全数据参见产品安全数据表（MSDS）。

使用范围：

主要用于汽车电子、模块、电源控制模组、太阳能组件接线盒等具有高导热要求的产品封装保护。
如：LED表贴显示屏、直插显示屏的线路板、电子元器件、洗墙灯、地埋灯及各种灯具、
植物灯、点光源、户内外亮化灯饰、光伏接线盒等。
包装规格：
（A组分20KG B组分5KG）

技术参数

检测项目		参考标准	型号
固化前	外观 A组分	目测	黑色流体
	外观 B组分	目测	透明液体
	A组分粘度（mPa.s，25℃）	GB/T 2794-1995	800～1200
	B组分粘度（mPa.s，25℃）	GB/T 2794-1995	15～30
操作性能	双组分混合比例（重量比）	使用体系实测	A:B = 10:1
	相对密度（g/cm³）	GB/T 533-2008	1.1±0.05
	可操作时间（min，25℃）	使用环境实测	20～30
	表干时间（min，25℃）	GB/T 13477.5-2002	30～50
	完全固化时间（h，25℃）	使用环境实测	24
固化后	硬度（shore A）	GB/T 531.1-2008	35±5
	介电强度（kV/mm）	GB/T 1695-2005	≥17
	介电常数（1.0 MHz）	GB/T 1693-2007	3.0
	体积电阻率（Ω·cm）	GB/T 1692-2008	≥1.0×10¹⁴
	使用温度范围 (℃)	使用环境实测	-40～150
	断裂伸长率（%）	GB/T 528-2009	80～120
	拉伸强度（MPa）	GB/T 528-2009	0.6～0.8

优异的粘结性、抗开裂性
优异的高温电绝缘性、稳定性
良好的防水、防潮性
低硬化收缩率，无腐蚀无应力
符合欧盟ROHS、Reach的认证

CS-9811B-H1

应用场景

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